Simulation und Optimierung der Füllphase

Erhöhung der Bauteilqualität plus Senkung der Produktionskosten

Die entscheidende Phase des Spritzgusszyklus ist die Füllphase. Hierbei wird die Schmelze aus der Plastifiziereinheit über das Verteilersystem in die Werkzeugkavität gespritzt.

Die Simulation der Füllphase gibt Aufschluss über die Herstellbarkeit des Bauteils: Lässt sich das Bauteil füllen? Ist die Füllung gut balanciert, wo befinden sich Bindenähte und Lufteinschlüsse? Sind der Nachdruck und die Schließkraft richtig bestimmt? Ist das Anspritzsystem hinsichtlich der Fließweglänge und der Faserorientierung richtig gewählt?

Neben den wichtigen Eigenschaften des fertigen Bauteils ist die Füllphase auch maßgeblich für die Maschinengröße und die Standfestigkeit des Werkzeuges verantwortlich und beeinflusst hierdurch auch die Produktionskosten.

Simulation der Füllung, Ergebnisinterpretation und Optimierung

Als Ergebnis der Simulation der Füllphase präsentieren wir Ihnen das Füllbild, das die Lage von Bindenähten und Lufteinschlüssen aufzeigt. Darüber hinaus treffen wir anhand der Ergebnisse Aussagen hinsichtlich der Herstellbarkeit, des Druckbedarfs, der Temperaturverteilung und der Schließkraft.

Moldflow Engineering ist spezialisiert auf die Interpretation der Simulationsergebnisse und die Entwicklung von Maßnahmen zur Optimierung der Füllung.

Unsere Leistungen im Bereich der Füllsimulation:

• Entwicklung von Anspritzkonzetpten
• Balancierung der Füllung und von Verteilersystemen
• Balancierung der Füllung zur Schließkraftoptimierung
• Balancierung der Füllung zur Verzugsminimierung
• Optimierung der Füllung zur Vermeidung von Lufteinschlüssen
• Optimierung der Lage von Bindenähten
• Simulation des Spritzgussprozesses für alle Sonderverfahren