Füllsimulation und Verzugsanalysen von Kunststoffbauteilen
Moldflow Engineering - Ihr Dienstleister für die Spritzgießsimulation
Seit rund 20 Jahren führen wir als Dienstleister Moldflow Simulationen durch. Zu unserem Kundenkreis zählen Entwickler, Werkzeugbauer, Kunststoffverarbeiter sowie Materialhersteller.
Wir verfügen über das erforderliche Praxiswissen hinsichtlich der Einrichtung von Spritzgießmaschinen, der Abmusterung von Erstmustern sowie im besonderen der Prozessoptimierung.
Moldflow Engineering führt Füllsimulationen durch und deckt dabei den gesamten Spritzgießzyklus von der Auslegung der Kühlung über die Simulation der Füll- und Nachdruckphase bis hin zum Schwindungs- und Verzugsverhalten ab.
Neben dem Kompaktspritzguss simulieren wir auch alle Sonderverfahren des Spritzgießverfahrens, z.B. Spritzpägen, Mehrkomponenten-Spritzguss sowie das MuCell-Verfahren.
Auslegung der Kühlung, Simulation der Füll- und Nachdruckphase bis hin zu Schwindung und Verzug
| Kühlung | Formfüllung | Nachdruckphase | ||||
| Wir optimieren die Temperierung Ihres Werkzeuges. Dadurch erhöhen wir die Bauteilqualität und reduziert die Zykluszeit und die Bauteilkosten. | Eine gleichmäßige und balancierte Füllung ist die Grundlage für qualitativ hochwertige Formteile. Wir finden das optimale Verteilersystem für Ihr Bauteil. | Die richtige Wahl des Nachdrucks ist entscheidend für die Formteilqualität. Wir stellen sicher, dass der Nachdruck in Ihrem Bauteil optimal wirken kann. | ||||
| Schwindung | Verzug | Balancierung | ||||
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Um bei Mehrfachkavitäten aus jedem Formnest ein Bauteil in gleicher Qualität zu erhalten, ist die identische Füllung jeder Kavität notwendig. Wir balancieren das Verteilersystem für Sie. |
Simulation von Sonderverfahren im Spritzgießprozess
Wir simulieren alle Sonderverfahren: Spritzprägen, Sandwich-Spritzgießen, Mehrkomponenten-Spritzgießen (z.B. 2K), Verarbeitung von Duromeren und Elastomeren, Polyurethan (RIM/RRIM), TSG/MuCell, Gasinnendruck Technik (GID), Wasserinnendruck Technik (WIT), Optik, Folienhinterspritzen, Ermittlung der Faserorientierung und Übergabe an die FEM, Umspritzen von Einlegeteilen, Umspritzung von Elektronik Komponenten, Kernversatz.
Berechnungsziele und Optimierung
Wir führen für Sie die Optimierung hinsichtlich der Ausbalancierung von Bauteilen, des Bauteilverzugs, der Schließkraft, der Balancierung des Verteilersystems, der Auslegung von Heißkanalsystemen, der Werkzeugtemperierung sowie der Zykluszeit entsprechend Ihrer Ziele durch.







